Il-metodu tal-produzzjonipjanċi miksija bl-azzar tat-titanjujissejjaħ il-metodu tal-kisi splussiv, li għandu vantaġġi, reżistenza għall-korrużjoni, u żvantaġġi: spiża għolja.
Il-punti ewlenin tal-metodu kompost splussiv: l-ewwelnett, żomm ċerta distanza bejn iż-żewġ pjanċi tal-metall li għandhom jiġu crimped, u mbagħad poġġi ammont xieraq ta 'splussivi fuqhom. Jiġi detonat minn tarf wieħed tal-isplussiv, u l-veloċità tal-isplużjoni hija eluf ta 'metri kull sekonda. Fil-punt tal-ħabta, il-pjanċa tal-azzar tas-sottostrat u l-pjanċa tat-titanju juru mġiba fluwidu minħabba l-veloċità ta 'deformazzjoni kbira ħafna u pressjoni ultra-għolja. Il-film ta 'l-ossidu u s-saff ta' adsorbiment tal-gass fuq iż-żewġ uċuħ tal-metall jitneħħew bħala ġett tal-metall, u l-wiċċ nadif It-twaħħil jitlesta f'waqtu, li jissejjaħ twaħħil kiesaħ.
Dan il-proċess, magħruf ukoll bħala l-metodu miksi bl-isplussiv, jipproduċi pjanċa miksija bl-azzar tat-titanju li tista 'tiġi rrumblata bis-sħana għal ħxuna tal-pjanċa ta' 4 mm.
Id-difetti tal-pjanċa miksija u d-difetti tal-iwweldjar huma ż-żewġ kwistjonijiet ta 'kwalità l-aktar frekwenti fil-manifattura ta' pjanċi miksijin tal-azzar tat-titanju. L-ewwel hija kkawżata primarjament minn rata ta 'twaħħil inadegwata, xquq tal-wiċċ lokalizzati fis-saffi tal-azzar u tat-titanju, eċċ.; l-aħħar huwa l-aktar ikkawżat minn pori, xquq, penetrazzjoni insuffiċjenti, u inklużjonijiet ta 'gagazza.
Allura, għal xiex huma l-miżuri preventivikompost ta ' l-azzar tat-titanju pjanċas?
Difetti fil-bord kompost
1. Aderixxi mas-sistema ta 'spezzjoni mill-ġdid tal-materjali li deħlin, u l-istatus ta' kombinazzjoni ta 'pjanċi komposti għandu jiġi spezzjonat wieħed wieħed. Għal pjanċi komposti li ma jqisux is-saħħa tat-titanju, l-iskoperta tad-difetti teħtieġ skoperta ta 'difett ultrasoniku kontinwu ta' 100 fil-mija f'firxa wiesgħa ta '50mm madwar, u skoperta ta' difetti ta 'intervall ta' 200mm għall-bqija taż-żona. Il-bqija, 100 fil-mija sejbien ta 'difetti.
2. Meta l-bord kompost ikollu plastiċità fqira, għandu jerġa 'jittempra biex jelimina l-istress, itejjeb il-prestazzjoni tiegħu, u jipprevjeni difetti fil-manifattura sussegwenti.
3. Meta jkun meħtieġ li tgħawweġ ir-rukkell, ir-ras tal-ittimbrar u pjanċi oħra involuti, meta t-temperatura tkun baxxa, huwa meħtieġ li tissaħħan minn qabel il-parti tal-liwi bil-fjamma biex tevita tbaqbieq jew xquq.
4. Waqt l-inċanar ta 'toqob u toqob tal-pajpijiet tat-tħaffir, l-operazzjonijiet ta' blanking u tħaffir għandhom jiġu pproċessati mis-saff tat-titanju għas-saff ta 'l-azzar kemm jista' jkun biex jipprevjenu li l-bord kompost jitqatta 'jew jitqaxxar.
Difetti fl-iwweldjar
Il-gass protettiv għall-iwweldjar tas-saff tat-titanju għandu jkun argon b'purità ta 'mhux inqas minn 99.99 fil-mija. Barra minn hekk, is-saffi u x-xquq huma pprojbiti fil-wajer tal-iwweldjar.
2. Ir-reġjun tal-iwweldjar tal-biċċa tax-xogħol għandu jitnaddaf u jitħejja bir-reqqa qabel l-iwweldjar. Meta jkun taħt il-5 gradi barra, il-fjammi għandhom jiġu utilizzati biex isaħħnu l-wiċċ tal-azzar tal-bażi.
3. Għat-tagħmir tal-pjanċa kompost tat-titanju-azzar, il-ħjata tal-weldjatura tat-titanju tiġi pproċessata bl-użu tat-teknoloġija tal-istrixxa, li tinvolvi t-tneħħija tas-saff tat-titanju li jinsab fi ħdan 15 mm mit-tarf tal-pjanċa kompost, l-iwweldjar tal-ħjata tal-weldjatura tal-azzar l-ewwel, u mbagħad tkopri kompletament l-azzar ħjata ta 'weldjatura b'lath tat-titanju ta' 50 mm wiesa 'għall-iwweldjar ta' saff ta 'titanju taħt protezzjoni ta' l-argon.
4. Qabel ma tissewwa l-iwweldjar, il-mikroxquq fuq il-wiċċ tal-bord kompost għandhom jitnaddfu. L-iwweldjar ta 'tiswija diretta jista' jiġi utilizzat għal xquq żgħar.
5. Jekk jiġi skopert reġjun konsiderevoli ta 'nuqqas ta' twaħħil matul il-produzzjoni u l-ispezzjoni, il-materjal ikun jeħtieġ li jiġi sostitwit. Jekk il-problema hija minuri, tista 'ssir azzjoni korrettiva, u rivets tat-titanju għandhom jintużaw biex isaħħu ż-żona li ma tgħaqqadx. Jintużaw aktar rivets, li huwa aħjar.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd hija ametall ctifel pjanċafabbrika. Jekk għandek bżonnijiet relatati, merħba tikkonsulta u tikkoopera!
