Fil-prattika, nistgħu nkunu nafu li hemm ħafna raġunijiet għall-qsim tal-azzar li ma jissaddadx ctifelras, allura x'inhuma r-raġunijiet ewlenin? Ejja nagħtu ħarsa ma' kulħadd illum!
1. L-effett tar-rikombinazzjoni splussiva
Il-post tax-xquq b'ħafna saffi tal-istainless steel huwa kkonċentrat fuq il-materjal bażi tar-ras ħdejn il-ħjata ċirkonferenzjali tar-ras. Ir-ras hija magħmula minn azzar b'liga baxxa + pjanċa kompost tal-istainless steel awstenitiku. Il-pjanċa komposta se tipproduċi stress residwu kbir u deformazzjoni plastika fil-ġonta matul il-proċess tal-kisi splussiv, iżda d-deheb ħdejn il-weldjatura lonġitudinali mill-kisi taċ-ċilindru Ibbażat fuq l-analiżi tar-riżultati tat-teħid tal-kampjuni tal-fażi, l-ebusija u l-kontenut tal-ferrite, kisi splussiv għamel ma jkollhomx impatt sinifikanti fuq il-wiċċ tas-saff miksi ta 'l-istainless steel.
2. L-influwenza tal-formazzjoni tar-ras u t-trattament bis-sħana
Il-metodu tal-iffurmar tar-ras ġeneralment jista 'jinqasam f'formazzjoni kiesħa u formazzjoni sħuna. Mill-ebusija, il-kontenut tal-ferrite, u l-istruttura metallografika tar-ras, jista 'jkun magħruf li r-ras tal-pjanċa kompost tat-tank tal-kolla tadotta l-metodu tal-iffurmar tal-kesħa. Fil-proċess tal-ippressar tal-flaps tar-ras, id-deformazzjoni tal-plastik tan-naħa dritta tar-ras hija l-aktar serja, u l-austenite metastabbli tista 'tipproduċi martensite indotta mir-razza ta' ebusija ogħla matul il-proċess ta 'deformazzjoni tal-plastik. Ir-riżultati tat-teħid tal-kampjuni tal-kontenut tal-ferrite juru li l-kontenut tal-ferrite 'l bogħod mit-tarf tar-ras juri tendenza li tonqos gradwalment. Il-kontenut tal-ferrite tal-parti eżistenti tal-qasma huwa ta 'madwar 20%, li jindika li hemm struttura ta' fażi manjetika f'din il-parti, u l-analiżi metallografika turi li hemm martensite indott mid-deformazzjoni f'din il-parti. Il-kontenut tal-ferrite jaffettwa l-abbiltà tal-istainless steel awstenitiku li jirreżisti l-korrużjoni intergranulari.
3. Analiżi tal-istress
Wara li l-pjanċa kompost splussiv tiġi mmanifatturata, l-ebusija, is-saħħa tal-shear, u s-saħħa tat-tensjoni taż-żona tat-twaħħil kollha se tiżdied. Matul il-proċess ta 'formazzjoni tar-ras, minħabba r-rati ta' deformazzjoni differenti u l-koeffiċjenti ta 'espansjoni lineari tal-materjal bażi u l-materjal kompost, l-ipproċessar kiesaħ u sħun se jiġġenera stress ogħla fil-parti deformata, u fl-istess ħin jissuperponi l-influwenza ta' l-istress tat-tarf tar-ras, fis-sezzjoni tat-tarf dritt tar-ras Is-sezzjoni tal-liwi tal-kurvatura kbira tar-ras se tiġġenera stress akbar, speċjalment fiż-żona tat-twaħħil tal-pjanċa tal-azzar miksi. Bħala riżultat, l-istress tal-wiċċ tal-kisi jiżdied, is-saħħa tiżdied, u l-valur tal-ebusija jiżdied. L-ebusija tal-parti fejn teżisti x-xquq tal-headlining hija bażikament madwar 300HB, li tindika li din il-parti hija żona ta 'tensjoni għolja.
L-headlining ta 'l-istainless steel iffurmat fil-kesħa jipproduċi struttura ta' martensite indotta minn deformazzjoni minħabba deformazzjoni tal-plastik u tissuperponi l-fażijiet ta 'preċipitazzjoni li jistgħu jeżistu fil-proċessi sussegwenti ta' wweldjar u trattament bis-sħana, li jdgħajjef ir-reżistenza għall-korrużjoni tal-konfini tal-qamħ ta 'l-istainless steel awstenitiku. Barra minn hekk, il-mezz tal-ħażna jista 'jirreaġixxi biex jiġġenera ammont ta' traċċa ta 'aċidu idrofluworiku, li jikkawża li r-ras tal-pjanċa kompost tgħaddi minn qsim tal-korrużjoni tal-istress intergranulari wara li t-tank tal-kolla ikun ilu fis-servizz għal perjodu ta' żmien. Sabiex tiġi evitata l-okkorrenza ta 'xquq bħal dawn, għandhom jintgħażlu metodi xierqa meta r-ras tiġi ffurmata, u trattament raġonevoli tas-sħana għandu jitwettaq fil-ħin, u t-tagħmir għandu jiġi ttestjat b'mod strett waqt l-aċċettazzjoni tat-tagħmir.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd huwa professjonistfabbrika tar-ras ta 'l-azzar miksi ta' l-istainless steel, li jistgħu jagħtukKap ta 'l-azzar miksi bl-istainless steel personalizzat. Jekk għandek xi mistoqsijiet dwar ir-ras, jekk jogħġbok tħossok liberu li tikkuntattjana. L-istaff professjonali tas-servizz tal-konsumatur se jservik online 24 siegħa kuljum!
